TM-SR-800L可程式恒温恒湿试验箱
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产 品 特 点 |
1、试验系统结构设计先进合理，制造工艺规范，外观美观、大方。 2、该试验箱主要功能元器件均采用优质品牌配置（含金量高）、技术原理先进可靠、噪音与节能得到有效控制——其性能可替代国外同类产品。 3、零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均采用具有国际优质水平的原装进口件，提高了产品的安全性和可靠性，能保证用户长时间、高频率的使用要求。 4、设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。 |
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应 用 领 域 |
本产品是根据用户要求，参照GB2423[1].02高温试验方法、GB2423[1].01低温试验方法、GB2423[1].03恒定湿热试验方法、GB2423[1].04交变湿热试验方法相应技术条件制造。主要为航天、航空、石油、化工、军事、汽车（摩托车）、船舶、电子、通讯等科研及生产单位提供温湿度变化环境，供用户对整机（或部件）、电器、仪器、材料等作温湿度试验，以便考核试品的适应性或对试品的行为作出评价。是新产品研制、样机试验、产品合格鉴定试验全过程必不可少的重要试验手段。 |
（二）技术协议
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1. 产品名称 产品型号 |
（可程式恒温恒湿试验箱） （TM-SR-800L） |
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2. 试样限制 |
本试验设备禁止： 易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存 放射性物质试样的试验或储存 剧毒物质试样的试验或储存 试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存 |
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3. 容积、尺寸和重量 |
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3.1. 标称内容积 |
（800L ） |
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3.2. 内箱 尺寸 |
W(1000)mm × H( 1000)mm × D( 800)mm |
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3.3. 外型 尺寸 |
W( 980)mm × H(1700 )mm × D(1000 )mm |
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3.4. 重 量 |
( 650)KG |
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4. 性能 |
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4.1. 测试环境条件 |
环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 |
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4.2. 测试 方法
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GB/T 5170.2-2008 温度试验设备 GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备 |
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4.3. 温度 范围 |
( -40)℃～+150℃ |
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4.4. 控制 精度 |
温度：±0.2℃ 湿度：±2.5% （指控制器设定值和控制器实测值之差） |
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4.5. 温度波动度 |
≤0.5℃（温度波动度为中心点实测最高温度和最低温度之差的一半） |
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4.6. 温度 误差 |
≤±1℃（工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度） |
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4.7. 温度均匀度 |
≤2.0℃（温度均匀度为每次测试中实测最高温度和最低温度之差的算术平均值） |
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4.8. 升温 时间 |
3℃/min（非线性空载） |
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4.9. 降温 时间 |
0.75~1.2℃/min（非线性空载） |
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（仅湿热型） |
（20～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载） 温湿度可控制范围图
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（仅湿热型） |
±2.5%RH |
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4.12. 工作噪音
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A声级≤70dB(A) (在环温25℃，回声少的隔音室内测得；采用A计权，测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米) |
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4.13. 满足试验方法
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GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb GJB150.4-1986 低温试验 GJB150.3-1986 高温试验 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db GJB150.9-1986 湿热试验（图1、图2） （每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源湿、热负载） |
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5. 结构特征 |
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5.1. 保温围护结构
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1.外壁材料：优质沙面不锈钢板 2.内壁材料：优质镜面不锈钢板 3.箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 |
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5.2. 空气调节通道
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1. 采多翼离心式循环风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。 2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。 |
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5.3. 试验箱标准配置
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1.观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上） 2.引线孔：φ50mm 1个（位于箱体左侧） 3.门上备室内照明灯(高效长寿节能灯) 4.移动脚轮：4个 5.固定脚杯：4个（高度可调） 6.样品架：不锈钢样品架2层，挂钩8个，承重(均布):25kg/层 （箱内样品累计总承载不超过：100kg） 7.测试纱布：1包（5片） 8.上位机通讯软件光盘、U盘接口、RS23通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、通讯线缆1条 |
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5.4. 门 |
单开铰链门（面对箱体时，左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置 |
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5.5. 控制面板 |
控制器显示屏、U盘接口、RS232电脑通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、电源开关、急停开关、状态指示灯及声光报警装置 |
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5.6. 机械室
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制冷机组、接水盘、排水孔 冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱 |
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5.7. 配电控制柜 |
IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关 |
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5.8. 加热器 |
1.镍铬合金电热丝式加热器 2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 3.加热器功率：2000KW |
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（仅湿热型）
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1.外置可拆卸锅炉加湿方法 2.不锈钢铠装加湿器 3.加湿器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 4.水位控制装置，加湿器防干烧装置，沉淀物收集装置，液位观察窗 5.加湿器功率：2.5KW |
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（仅湿热型） |
1.补给水箱手提式25L，含高低水位指示，可拆卸清洗 2.高效电磁挤压水泵，可连续运转5000H 3.RO膜+活性炭供水过滤器，可拆卸清洗 4.高低温双水位电子液位开关，可防止误动作 5.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时，确保设备安全运行 6.回水PP棉过滤，减少设备用水消耗，虑出回水杂质 |
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5.11. 电源线孔及排水孔 |
位于箱体背面及侧面 |
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6. 制冷系统 |
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6.1. 工作方式 |
0℃~-40℃机型采用一级压缩，-40℃~-70℃采用二元复叠制冷方式 |
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6.2. 制冷压缩机 |
全封闭低噪音转子式压缩机 |
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6.3. 蒸发器 |
外翅片内螺纹管式换热器（兼做除湿器） |
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6.4. 冷凝器 |
风冷式：外翅片内螺纹管式换热器（水冷式：壳管式换热器） |
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6.5. 节流装置 |
膨胀阀+毛细管 |
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（复叠式制冷系统采用） |
不锈钢钎焊板式换热器 |
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6.7. 制冷机控制方式 |
1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行有效节能工况 2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换 3.压缩机回气冷却回路 |
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6.8. 制 冷 剂 |
R404a/R23（臭氧耗损指数均为0，R23为复叠式制冷系统采用） |
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7. 电气控制系统 |
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7.1. 控制器型号 |
韩国三元TEMI880 |
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显示器 |
TEMI880：5.7英寸，640×480点阵，TFT 彩色LCD显示器
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运行方式 |
程序方式、定值方式 |
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设定方式 |
TEMI880中英文菜单（可自由选择），触摸屏方式输入 |
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程序容量 |
TEMI880（真彩触摸式） 1.程序：最大100组 2.段数：最大10000段 3.循环数：最大可无限循环 |
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设定范围 |
温度：根据设备的温度工作范围调整 |
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分辨率 |
温度：0.1℃；时间：1min; 湿度：0.1％RH(温湿度试验设备) |
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输入 |
PT100白金热电阻 |
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通讯功能 |
U盘接口、RS-232接口、误操作硬件锁定LOCK，随机赠送电脑通讯软件 |
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控制方式 |
1.抗积分饱和PID 2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 (温度试验设备) 3.BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温湿度试验设备) |
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曲线记录功能 |
具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录时间为180天(当采样周期为60S时) |
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附属功能 |
1.故障报警及原因、处理提示功能 2.断电保护功能 3.上下限温度保护功能 4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 5.自诊断功能。 |
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软件使用环境 （用户提供） |
IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，带RS-232通讯接口 |
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7.2. 温湿度测量 |
温度：PT100白金热电阻 湿度：干湿球温度计法（仅湿热型） |
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水泵提升 |
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正面抽屉式水箱 |
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25L（手提式） |
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电阻率≥2600Ω.cm（≥自来水水质） |
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9. 安全保护装置 |
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9.1. 制冷系统 |
1.压缩机过热保护 2.压缩机过流保护 3.压缩机超压保护 4.冷凝风机过热保护 |
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（仅湿热型） |
1.加湿热管干烧保护 2.水位异常保护 3.供水超时保护 |
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9.3. 试验箱 |
1.可调式超温保护 2.空气调节通道极限超温保护 3.风机电机过热保护 |
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9.4. 其它 |
1.总电源相序和缺相保护（三相式电源适用） 2.过载及短路保护 3.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护 |
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10. 其他配置 |
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10.1. 电源线缆 |
AC220V电源：三芯（单相两线+保护地线）电缆1条（约4米长） AC380V电源：五芯（三相四线+保护地线）电缆1条（约4米长） |
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10.2. 总电源开关 |
NFB断路器 |
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11. 运输 |
试验箱为整体式，整体运输 |
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11.1. 尺寸 |
最大运输尺寸（不含包装）： |
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11.2. 重量 |
最大运输重量（不含包装）： |
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12. 使用条件 |
由用户保证下列各项条件 |
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序号 |
名称 |
产地品牌 |
备注 |
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1 |
控制器（R232+U盘存储接口） |
韩国三元/ |
TEMI880 |
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2 |
电磁开关 |
台湾士林或台湾台安 |
SP-11/16/18，CU-11/16/18 |
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3 |
热继电器 |
台湾士林或台湾台安 |
380V\5.5-8.5A(8.5-12.5A) |
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4 |
中间继电器 |
日本欧姆龙 |
MY2J或MY2N-JS |
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5 |
时间继电器 |
日本CKC |
AH3-2 |
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6 |
欠逆相继电器 （三相电源配套） |
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DPA51CM44 |
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7 |
超温保护 |
韩国RAINBOW |
TS-320S |
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8 |
SSR |
台湾凯通或台湾阳明 |
20A~40A |
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9 |
温湿度传感器 |
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定制PT100 |
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10 |
照明灯 |
德国欧司朗或飞利浦 |
220V\13W |
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11 |
信号指示灯 |
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LA12D |
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12 |
闪光蜂鸣器 |
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LA42S |
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13 |
无熔丝开关 |
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380V/40A/60A/100A |
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14 |
按钮开关 |
日本CKC |
240V 5A |
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15 |
急停开关 |
日本CKC |
240V 5A |
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16 |
加热器（加温和加湿） |
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定制 |
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17 |
循环风机 |
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220V60W |
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18 |
风轮 |
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定制6F |
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19 |
水泵（恒温恒湿专用） |
|
定制 |
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20 |
液位开关（恒温恒湿专用） |
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300V |
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21 |
纯水装置（恒温恒湿专用） |
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25L |
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22 |
加湿桶（恒温恒湿专用） |
|
定制 |
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23 |
水杯3套（恒温恒湿专用） |
|
定制 |
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24 |
进水过滤器（恒温恒湿专用） |
|
定制 |
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25 |
防汗线 |
台湾GOOLMAX |
24VDC50W |
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26 |
多层真空玻璃视窗 |
|
定制 |
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27 |
高温线 |
中国金铭泰 |
选配 |
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28 |
电线电缆 |
中国金铭泰 |
选配 |
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29 |
压缩机 |
法国泰康 |
标配 |
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30 |
冷凝器 |
|
定制 |
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31 |
冷凝风机 |
|
定制220V350M |
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32 |
干燥过滤器 |
丹麦丹佛斯 |
DCL032/053/083 |
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33 |
电磁阀 |
日本鹭宫 |
3/8或5/8（选配） |
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34 |
蒸发器 |
|
定制 |
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35 |
制冷剂 |
美国杜邦 |
R404A/R23 |
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36 |
冷冻油 |
英国冰熊 |
RL32H |
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37 |
高压开关 |
|
系统配套KP5 |
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38 |
工艺阀 |
台湾富洲 |
1/4 |
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39 |
铜材杂件 |
台湾雄德 |
选配 |
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40 |
|
|
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41 |
|
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12.1. 安装场地 |
1.地面平整，通风良好 2.设备周围无强烈振动 3.设备周围无强电磁场影响 4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 5.设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：
A：≥10cm B：≥30cm C：≥60cm D: ≥30cm E：≥40com |
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12.2. 环境条件 |
1.温度：5℃～35℃ 2.相对湿度：≤85% 3.气压：86kPa～106kPa |
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（仅限配纯水机的湿热型设备） |
流量≥200kg/h，压力0.1MPa～0.25MPa 自来水符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准 注：纯水机备DN15内螺纹接头 |
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12.4. 供电条件 电源 |
AC220V电源要求：1.单相两线+保护地线 2.电压范围：AC（220±20）V 3.频率允许波动范围：（50±0.5）Hz 4.保护地线接地电阻小于4Ω 5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用 AC380V电源要求：1.三相四线+保护地线 2.电压范围：AC（380±38）V 3.频率允许波动范围：（50±0.5）Hz 4.保护地线接地电阻小于4Ω 5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用 |
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最大电流 最大功耗 |
（）A （）KW (在环境温度+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据) |
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12.5. 其他 |
试验过程中打开试验箱的门，会造成箱内的温、湿度波动；在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。 |
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